En konvensjonell vifte har en rekke ulemper: støy og vibrasjoner fra bladene, som samler støv og luftforurensning. For å rengjøre dem er det nødvendig å fjerne beskyttelsesgitteret. Hastigheten på slike vifter er justerbar i bare noen få moduser, og det kan være vanskelig å justere blåsevinkelen.
Den alternative enheten vi foreslår har ikke disse ulempene. Denne utviklingen ble oppfunnet av Dyson-ingeniører, og presenterte en nesten revolusjonerende løsning innen luftventilasjon. Takket være dem lærte verden hva en vifte uten blad er. Og i dag skal vi samle det hjemme.
Driftsprinsipp for en bladløs vifte
Hovedforskjellen mellom en bladløs vifte og en konvensjonell en er den endrede retningen på den utkastede luftstrømmen.Dette oppnås på grunn av at motoren og impelleren er plassert vertikalt og skjult i basen, som er utstyrt med gitter. Gjennom dem passerer luftstrømmer inn i en ramme plassert over basen og utstyrt med slisser rundt omkretsen for ventilasjon.
Materialer, verktøy for en bladløs vifte
For å sette sammen denne banebrytende husholdningsdingsen trenger vi følgende materialer:
- Seksjoner av PVC-rør med en diameter på 150, 125, 90 mm;
- Hurtigtørkende lim for plast, for eksempel superlim;
- Et lite stykke blått plexiglass eller plexiglass;
- Serverkjøler YW880, rammebredde 60 mm;
- Hvit aerosolmaling, 1 boks;
- Et stykke mykt metallnett med celler ca. 10 mm;
- Reostatisk hastighet kontroll bord, vippebryter;
- Loddemetall, flussmiddel, termiske foringsrør, selvskruende skruer;
- Et stykke LED-stripe, lengde - ca 50 cm;
- Strømforsyning (adapter) 12V/2 A;
- Isoleringstape.
Verktøyene vi trenger er:
- Gjæringssag eller kvern (vinkelsliper) for kutting av rør fra PVC-rør;
- Stikksag for å kutte buede linjer;
- Bor eller skrutrekker med en 50-60 mm kronekutter;
- Et sett med øvelser med forskjellige diametre;
- Loddebolt, skrutrekker, saks, tang, limpistol;
- Malerkniv.
Arbeidsordre
Klargjøring av plastrør
Vi tar et stykke PVC-rør med en diameter på 150 mm og avslutter det, justerer kantene. Vi markerer et fragment som er omtrent 100 mm langt og lager et kutt med en gjæringssag eller vinkelsliper.
Kantene på alle rør skal slipes for å unngå grader, ujevnheter og for å bedre tilpasningen av kantene for limfuger.
Det neste trinnet er å velge en plastbeholder som passer tett på rørdelen vår.Vi skjærer av bunnen av den med en malerkniv, og bruker superlim for å feste den til toppen av røret.
Deretter tar vi et rør med en diameter på 125 mm og kutter av et rør 90 mm langt fra det.
Den neste blir et rør med en diameter på 90 mm, som vi også skal kutte som de to foregående. Dette er basen til fanen vår. Lengden på segmentet er 120-130 mm.
De grunnleggende plastdelene er klare. Du kan sjekke hvordan de vil passe sammen ved å plassere dem på plass.
Vifterammen sitter vinkelrett på basen, så 90 mm røret må forberedes litt ved å kutte av kanten i henhold til omkretsen av rammen. Vi merker den med en blyant, du kan kutte den med en stikksag eller samme kvern.
Ujevnheter i et buet kutt kan jevnes ut med sandpapir, samtidig som du fjerner grader.
Ved hjelp av en kjernekutter med en diameter på 50-60 mm, en drill eller en skrutrekker, lager vi et gjennomgående hull i midten av det største røret. Dette vil tillate luft å strømme gjennom basen og inn i rammen vår. Vi fikser basen vår med superlim.
For å lukke vifterammen, som består av to rørseksjoner med forskjellig diameter, limes en plugg til den ene enden av den mindre. Vi lager det fra et ark med plexiglass eller blått plexiglass.
Etter først å ha merket den større sirkelen og deretter den mindre, kuttet vi av pluggringen.
Nå kan den festes med superlim til det mindre rammerøret.
Ved å bruke hvit spraymaling og elektrisk tape som maskeringstape for plexiglass maler vi plastdelene på viften vår.
Etter at malingen har tørket kan du lime et stykke LED-stripe på det større røret på siden av pluggen.Ikke glem å umiddelbart lodde kontaktene for LED-bakgrunnsbelysningen og koble dem til basen.
Vi fikser begge rørene på rammen vår med superlim.
Elektrisk del
Vi begynner å forberede den elektriske fyllingen av viften vår ved å lodde kjølekontaktene. Det er bedre å ta ledningene med en reserve slik at det er praktisk å jobbe med dem når du kobler til kontrollkortet og vippebryteren.
Du kan bruke en loddebolt til å lage monteringshull for å sikre kjøleren sikkert i bunnhuset.
Vi fikser kjøleren og borer to ventilasjonshull i basen motsatt hverandre. Dette kan gjøres med samme kjernekutter.
Vi lukker disse hullene med fragmenter av metallnetting, forhåndskåret til størrelse.
Lim nettingfragmentene med en varm limpistol.
Vi lodder kontaktene til vippebryteren og strømuttaket. Vi dekker de utsatte kontaktene med varmekrympbare foringsrør, og varmer dem opp med en lighter.
Nå kan du lage hull for vippebryteren og stikkontakten, og feste dem til viftebasehuset.
For å reostatisk bytte viftehastigheten, bestilte forfatteren et ferdig brett med deler som han loddet selv. I dag er dette et rimeligere alternativ, selv om et slikt brett kan kjøpes ferdig i en elektronikkbutikk.
Vi kobler til kontrollkortet vårt ved å lodde kontaktene og fester det ved å feste reostaten til veggen av saken. Vi supplerer festene med varmt lim.
Vår fan av fremtiden er nesten klar. Det gjenstår bare å sikre bunnen fra restene av plexiglass, og lime gummilagre for større stabilitet.
Viften drives via en vanlig adapter med passende kontakt i enden. Utgangsspenningen og -strømmen må samsvare med den valgte kjøleren.
Det er på tide å slå på mirakelviften og teste den i aksjon.
Den aerodynamiske rammen til denne enheten fordeler luftstrømmene jevnt, og akselererer dem nesten 15 ganger. En slik avansert vifte vil bidra til å takle varmen mye raskere og mer effektivt enn en vanlig husholdning. Og den myke gløden fra bakgrunnsbelysningen vil skape en behagelig kjølig atmosfære på en varm sommerdag.
