Vil trenge
Grunnlaget for vår universalovn vil være en metalltank med lokk og en krympebøyle.
Vi må også fylle på med følgende materialer og rekvisita:
- et stykke profil firkantet rør;
- metallplater;
- tinn rør;
- en boks aerosolmaling.
Verktøyene vi trenger i arbeidet vårt er: en kvern med skjæreskive og en slipeskive, sveiseutstyr, en plasmakutter, en kvern, en mekanisk smergelmaskin, en bor og tang for montering av nagler.
Produksjonsprosess for ovn
Hvis tanken er ny, fjern tetningsringen, som fortsatt vil brenne når ovnen er tent. En krympering vil være nyttig for å feste lokket til tanken.
Ved hjelp av en kvern kutter vi et stykke med ønsket lengde fra profilrøret og fra arkmaterialet - et segment i størrelse nær halvsirkelen til lokket.
Nok til at profil og runde rør kan plasseres vertikalt på den.
Vi markerer overflaten av segmentet for en firkantet utskjæring og ved siden av den for en rund. Vi lager et firkantet hull med en kvern, og et rundt hull med en plasmakutter.
Vi lager et polyeder fra en stripe av metallplate. For å gjøre dette lager vi grunne tverrgående hakk langs hele bredden på innsiden og bøyer stripen til de motsatte kantene møtes.
Vi tetter skjøten ved sveising.
Vi behandler segmentet langs omkretsen og utskjæringene på et smergelhjul og kvern, fjerner grader og kutter av uregelmessigheter.
Ved å bruke segmentet som mal markerer vi utskjæringene på tanklokket, som vi deretter implementerer ved hjelp av en kvern.
I den ene enden av profilrøret lager vi en rist. For å gjøre dette, bruk en kvern for å kutte ut smale strimler i motsatte retninger, som vi fjerner, og vipp de brede innover til endene deres berører. For bedre organisering av forbrenningen, forskyver vi krysset mellom stripene fra midten, noe som gjør lengden på stripene på den ene siden kortere.
På to tilstøtende sider av røret i nivå med risten lager vi skrå spor for luft å komme inn i brannboksen.
Vi installerer profilrøret i det firkantede hullet i segmentet og sveiser det til et visst nivå. På samme side av segmentet sveiser vi polygonet på plass.
Vi legger et eksosrør på polyederet og tenner bål i brennkammeret. Selv i en ovn som ennå ikke er helt ferdig, oppstår det trekk og brennstoffet brenner jevnt og trutt, og flammen og røyken kommer ikke ut av brennkammeret, men går ned og går inn i skorsteinen.
For å fjerne maling og klistremerker fra tanken, fjern lokket, legg det på toppen og tenn bål for å kalsinere delene.
Vi behandler alle overflater av tanken og lokket med et cupped wirehjul festet til kvernens spindel.
Vi fester segmentet med den sveisede brannboksen og polygonen til lokket ved hjelp av fire nagler.
Etter å ha forsikret oss om kvaliteten på naglen, setter vi lokket på plass og fester det til tanken med en krympebøyle.
På sideflaten av tanken borer vi et system med hull for luft å komme inn i brannboksen.
Med tanke på dybden på tanken og plasseringen av brennkammeret, produserer vi en skillevegg designet for å organisere strømninger i ovnen på en slik måte som sikrer dens høyeste effektivitet.
Den består av en metallstrimmel lik høyden på tanken, som vi sveiser en horisontal plate nedenfra for strukturell stabilitet. I rett vinkel på den lange stripen fester vi en kort som ikke når bunnen av ovnen.
Vi plasserer skilleveggen i tanken slik at platene ikke kommer i kontakt med veggene, men skiller samtidig brannboksen fra inngangen til eksosrøret og tvinger den varme strømmen til å bevege seg langs en lengre bane i ovnen og gi den nesten all den termiske energien.
Sett dekselet på plass og fest det med en krympebøyle. Vi maler den ytre overflaten av ovnen med varmebestandig maling fra en aerosolboks.
Vi installerer eksosrøret på plass, legger ved i brennkammeret og tenner det fra en gassbrenner. Etter kort tid vil komfyren nå en stabil forbrenningsmodus og vil ikke bare varme opp rommet, men vil også tillate deg å koke te og til og med lage mat.
