Vil trenge
For å implementere ideen trenger vi følgende materialer og produkter:
- elektrisk kjedesag;
- profilrør;
- like vinkler;
- monteringsvinkler og plater;
- treplanker;
- elektrisk (fotbryter, stikkontakt, ledninger, etc.)
- skruer, bolter, muttere og skiver;
- plast klemmer;
- glødet wire;
- plast flasker;
- oljebestandig rør, etc.
Vi skal jobbe: sveiseutstyr, sliper, drill, klemmer, målebånd og markør, standard vinkler og vinkelmåler.
Produksjonsprosess for sagmaskin
Vi lager kraftrammen av profilrør. For å gjøre dette kobler vi to segmenter med lik lengde og tverrsnitt ved å sveise to tverrstenger - deler av et profilrør med et mindre tverrsnitt, litt avvikende fra endene av langsidene.
Marker midten mellom tverrstengene på langsidene ved hjelp av et målebånd og en tusj.
Vi tar to identiske hjørner i lengde lik avstanden mellom langsidene av lastrammen. Vi setter inn en del av profilrøret mellom hjørnene og fester dem med en klemme.
Vi plasserer hjørnene i midten av langsidene av rammen, legger 2 mm tykke plater under dem og sveiser dem på de angitte stedene. Løsne klemmen og fjern profilrøret.
I midten av en av langsidene av rammen sveiser vi en vertikal stolpe, til midten av hvilken vi sveiser en liten seksjon rettet inn i rammen horisontalt. Vi kontrollerer nøyaktigheten av installasjonen av deler ved hjelp av standardvinkler og fikser dem med klemmer.
Vi lager bena fra to hjørner og fire stykker firkantet rør. Vi sjekker nøyaktigheten til bena ved å bruke en referansevinkel og måle diagonalene. Først etter dette begynner vi å sveise.
Vi presser endene av bena mot tverrstengene til kraftrammen fra utsiden og vipper dem utover. Vi sjekker avviksvinkelen med en vinkelmåler. Etter å ha forsikret oss om at de er like overalt, fikser og sveiser vi bena til kraftrammen en etter en.
For å feste den elektriske sagen bruker vi hull på styreskinnen, samt stålhjørner.
Hvis hullene i hjørnene ikke passer, merker vi ved hjelp av perforeringene i dekket borestedet og bruker en drill for å lage andre hull i hjørnene.
I de øvre flensene på hjørnene på kraftrammen borer vi hull i midten og kutter tråder i dem. Vi skruer to hjørner til dem med skruer, mellom hvilke vi setter inn styrestangen til den elektriske sagen og fester den sikkert med en bolt, muttere og skiver.
Ved å bruke det øverste hullet i dekket fester vi det til braketten på den vertikale stolpen ved hjelp av to stålplater, skruer, bolter, skiver og muttere, inkludert en vingemutter.
For å sikre at sverdet alltid er i vertikal stilling, passerer vi en sterk klemme, hvor lengden kan justeres, gjennom håndtaket på den elektriske sagen og hullet i kraftrammen.
I bordplaten til maskinen laget av sponplater skjærer vi ut et spor fra den ene kanten på riktig sted for sagkjedets sverd, og skru den til lastrammen med flere skruer.
Vi dekker toppen av sagkjedet med et trehus, som er festet til platene med to skruer.
Vi monterer det elektriske, bestående av en motorsagledning med en plugg, som vi setter inn i en stikkontakt festet til maskinens ramme og en fotbryter koblet til den. Vi kobler den andre ledningen fra stikkontakten til nettverket. Vi utfører også jording for å beskytte folk mot elektrisk støt.
Vi vil tilby et annet sagkjedesmøringssystem, selv om den elektriske sagen har en standard, men siden den hele tiden er i vertikal stilling, kan det hende at dens evner ikke er nok.
Vi fester den øvre delen av plastflasken med halsen ned til det vertikale stativet med to plastklemmer. Vi legger en mindre flaske med smøreolje i, i lokket som vi lager et hull i som vi setter inn et rør. Vi fester den fra utsiden på to steder til et trehus, og legger enden over sagkjedet.
Ved saging av ved dannes det mye sagflis. Vi samler noen av dem i en plastpose, og fester den til en trådramme plassert under bordplaten.
Maskinens utseende.
La oss begynne å teste.
Saken er flott! Alt sagflis havner i posen.
