Grunnleggende materialer:
- sett med matrise med ruller;
- rør med stor diameter;
- motor fra 7,5 kW;
- profilrør;
- lager i huset;
- Plate stål;
- trinser - 2 stk.;
- drivreim.
Granulator produksjonsprosess
Maskinrammen er sveiset fra et profilrør. Granulatorkroppen er plassert på den, som er et rør med en indre diameter som er litt større enn matrisen.
Den bevegelige matrisen må pakkes inn i et sylindrisk hus på en akse.
Som igjen er spunnet nedenfra av en trinse koblet til en kraftig elektrisk motor.
Akselen er montert på lagre i huset.
Under matrisen er det en uperforert skive. Det er nødvendig å slippe ut granulat ved treghet inn i sideutløpet. Under selve matrisen er en kniv skjult i kroppen installert litt lavere.Den bryter granulene som presses ut gjennom hullene når de når en gitt lengde.
Karosseriforlengelsen er laget av samme rør. Den har sideutskjæringer for montering av en fast aksel med ruller. Forlengelsen festes til kroppen med bolter. Det er mulig å justere trykket på rullene til matrisen.
Essensen av granulatorens drift er at når knust fôr helles inn, faller det inn i perforeringen av matrisen, som roterer. Ved å snu ruller den rullene på en fast akse. De komprimerer fôret, og får det til å komme ut under matrisen i form av lange granuler. Når de når en viss lengde, når de kolliderer med en kniv, bryter de av og faller.
Nederst kaster disken fôret på et skrånett, hvorfra det kommer inn i en oppsamlingsbeholder. Ukomprimert fôr faller gjennom risten og helles deretter tilbake i granulatoren. Ved produksjon av granulat er det viktig å fylle på råvarene sakte, hvis du haster, setter maskinen seg fast.
