Varmeveksleren er installert på skorsteinen til enhver ovn og øker ytelsen og effektiviteten med mer enn 2,5 ganger. Dette øker drivstofføkonomien betydelig og reduserer oppvarmingstiden.
Essensen av arbeidet er enkelt: gjennom ovnens skorstein, i tillegg til røyk, frigjøres også varme, som fortsatt kan brukes. Varmeveksleren tar denne varmen og gir den til rommet den befinner seg i. Meget gode resultater oppnås med ovner som går på fast brensel.
Materialer
- Metallbøtte for bygge- eller malingsmaterialer.
- 8 stykker 1/4" stålrør.
- 1 stk stålrør med 1/2" diameter.
- 2 stykker 6" rør for å koble til skorsteinen.
- Stålplate.
- En boks med høytemperaturmaling.
- Høytemperatursement for peiser - 1 rør.
Produksjon av en varmeveksler for en ovn
Vi tar en metallbøtte og måler dybden. Vi kutter stålrøret i 8 jevne seksjoner med en lengde lik dybden på bøtta. Og en niendedel med større diameter.
Vi vil rense kantene for grader og rust eller andre avleiringer.
Fra en stålplate kutter vi en firkant som diameteren på bøtta passer inn i.La oss tegne diameteren og hullet for det store røret i midten. Vi vil også merke 8 hull for rør langs senterlinjen.
Bor alle de merkede hullene med et tynt metallbor.
Jeg vil lage 8 hull med ønsket diameter ved hjelp av en hjemmelaget ekstruderingsenhet.
Vi kuttet en sirkel ut av en firkant på en båndsag.
Jeg vil kutte ut det sentrale hullet for 1/2-tommers røret ved å bore flere ganger langs diameteren.
Du må lage to slike deler.
Nå må alt sveises, men for dette formålet vil en enhet bli laget av tykt tre.
Faktum er at sveising av hele strukturen nøyaktig ikke er så lett; det er ingen nødvendig fiksering.
Vi borer 8 hull i brettet.
Deretter installerer vi alle delene på den og sveiser den ene til den andre en etter en.
Først fikser vi det med sveisepunkter, og deretter skålder vi hvert element på en sirkulær måte.
Først på den ene siden, så på den andre.
Vi tar en stålbøtte og brenner den over bål, og fjerner alt unødvendig fra overflaten: maling, etiketter.
Vi bruker en kvern for å fjerne sot ved hjelp av et rengjøringsutstyr, og sager deretter av bunnen av bøtta.
På sidene av bøtta må du lage to hull for inngangen og utgangen av skorsteinen.
Vi merker og kutter rørseksjonen for å lage et skjørt.
Vi installerer i hullene med en bøy.
Vi fikser det ved sveising. Metallet i bøtta er tynt og kan derfor ikke forsegles ved hjelp av sirkelsveising - det vil brenne ut.
Vi setter inn kjernen inni og fikser den med sveisedråper.
Siden en høykvalitets og lufttett søm ikke kan lages, må alt forsegles med en spesiell høytemperatursementkitt, som vanligvis brukes til konstruksjon av peiser.
Vi belegger alle ledd.
Så tar vi høytemperaturmaling. Den brukes til maling av ovner, lyddempere og manifolder i bilverksteder.
Dekk i to lag.
Vi installerer det på komfyrrøret.
Vi installerer en husholdningsromsvifte på baksiden for ventilasjon.
La oss gjenopplive ovnen.
Uten luftstrøm blir sentralrøret rødglødende. Og tar du målinger med et pyrometer, er temperaturen omtrent 470 grader Celsius.
Så snart du slår på viften, faller temperaturen med det halve og varmen fordeles godt over det ledige rommet.
Jeg fant en liten stasjonær vifte og festet den til noen slags fester.
Vi slår den på og måler resultatet av arbeidet.
Resultatet av varmeveksleren
Jeg har et ganske stort rom. Og å varme den opp fra -10 til +20 grader Celsius, fra starten av kjelen, tok det tidligere 3,5 timer. Nå, når du bruker en slik luftvarmeveksler, tar det omtrent en time, som er tre ganger mindre. Resultatet er ganske tilfredsstillende, spesielt med tanke på å spare ved eller annet brensel.
