Å kutte ved manuelt med en øks eller klyve krever mye fysisk styrke, så folkehåndverkere har laget mange design av mekaniserte vedkløyvere med en fungerende kropp i form av en gulrot - en kjegle med en liten skråning, på hvilken en dyp skrå tråd blir brukt.
Nedenfor vil vi vurdere sekvensen for å lage en "gulrot" i en garasje på en hjemmelaget dreiebenk. Dessuten kan en ubrukelig stålaksel med passende diameter og lengde brukes som et emne.
Samtidig vil det bli utført tre forskjellige typer dreiearbeid på den:
- bor og bor et blindhull fra den ene enden til ønsket størrelse for å installere en "gulrot" på drivakselen til en mekanisert vedkløyver;
- i den andre enden av arbeidsstykket, slip en kjegle med en viss lengde og basediameter;
- kutt en dyp skrå tråd over hele overflaten av kjeglen.
Lage delte gulrøtter på dreiebenk
Fra teori til praksis.Den første operasjonen begynner med å bore et blindhull til ønsket dybde med et bor hvis diameter lar dreieverktøyet fritt komme inn i bunnen av blindhullet.
Ved hjelp av en dreiekutter bores hullet som er oppnådd etter boring til ønsket størrelse, med jevne mellomrom sjekke diameteren med en skyvelære, og dens avsmalning langs lengden med en boremåler. Om nødvendig kan noen områder av hullet slipes med sandpapir viklet rundt en rund trestang.
Deretter omorganiseres arbeidsstykket i chucken med den andre siden og en ytre kjegle lages med de spesifiserte parametrene for lengden og diameteren til basen. Denne operasjonen på en hjemmelaget dreiebenk er ganske vanskelig å utføre, siden kutteren mates manuelt, noe som krever visse ferdigheter og fingerferdighet.
Den tredje operasjonen, å kutte dype tråder på overflaten av kjeglen, vil kreve en viss modernisering av dreiebenken. I verktøyholderen er kutteren erstattet av en chuck, som er nødvendig for å holde det koniske arbeidsstykket under videre bearbeiding.
I stedet for en "gulrot" er det installert en holder i hovedchucken til maskinen, der en kutter for å kutte gjenger på overflaten av kjeglen er radialt festet ved hjelp av en bolt skrudd inn i enden.
Kompleksiteten til denne operasjonen skyldes det faktum at det koniske arbeidsstykket må justeres i tverrretningen i forhold til gjengeskjæreverktøyet og samtidig roteres manuelt. Den nødvendige gjengeskjæredybden oppnås i flere omganger.
Resultat
Det ferdige vedkløyverhodet er klart.
