Ved hjelp av passende trebearbeidingsutstyr får vi kantbjelker fra tømmerstokker, som vi skjærer til kantplater, nøye høvlet på alle sider. Vi setter sammen platene ved å bruke "spor og fjær"-metoden og kutter ut den runde bunnen ved hjelp av en håndfres festet til en stiv skinne, hvis rotasjonsakse er plassert i midten av sirkelen som kuttes ut.
I brettene for settet med badekarsider freser vi tverrgående spor i lik avstand fra den ene enden, i forhold til tykkelsen på den runde bunnen. Vi profilerer sideflatene til hvert brett for et sett med badekarsider i form av et "månespor".
Vi fester brettene på sideflaten til badekaret vekselvis vertikalt i forhold til bunnen ved hjelp av tverrgående spor. Samtidig skaper "månesporene" en sterk og tett forbindelse langs platenes høyde.
Vi strammer platene midlertidig fra utsiden med syntetiske klembånd med strammere.
Deretter, ved endene av tre stålstrimler av ønsket lengde, lager vi spenningsanordninger fra to stålsylindere med hull, en tapp og to muttere.Vi strammer brettene på sideflaten til badekaret med disse stålklemmebåndene øverst, midten og bunnen, og mens du holder på en av mutterne, strammer vi den andre til brettene er helt forent.
Vi snur en tresylinder på en dreiebenk, kjeder fra en flat tremasse og setter sammen en enhet basert på en ruter for å frese en helix med en gitt stigning på overflaten av en tresylinder.
Enheten for å vikle en spole fra et rundt rør har også en trestruktur, hvor hoveddelen er en tresylinder med en kuttet spirallinje, plassert horisontalt, og en stor skive på siden for rotasjon av en kabel festet til en minitraktor.
La oss begynne å lage en vedfyrt kjele. Klipp av kragen fra gassflasken og fjern den gamle malingen.
Vi kutter ut flere kiler i midten av tre profilerte firkantrør og bøyer rørene i en viss vinkel. For å gjenopprette integriteten til røret, sveiser vi bøyepunktene.
Vi sveiser de buede rørene jevnt i en sirkel til toppen av gassflasken. Vi sveiser firkantede plater til endene av rørene. På sideflaten av sylinderen, nærmere den nedre bunnen, skjærer vi ut en firkantet åpning til en dybde lik radiusen til den sylindriske delen av sylinderen. I den delen av sylinderveggen som er motsatt åpningen, bor du 2 hull vertikalt og setter spolen inn i sylinderen.
I den nedre delen av sylinderen, forskjøvet i forhold til den øvre åpningen, kutter vi ut en annen åpning og fester det resulterende fragmentet til sideflaten av sylinderen ved hjelp av to baldakiner. På siden motsatt av kalesjene fester vi en ventil med evne til å bevege seg i et vertikalt plan, og på sideflaten av sylinderen sveiser vi ventilholderen.
Vi borer hull i bunnen av døren og i foringen fra innsiden.Dekselet kan flyttes ved hjelp av håndtaket i forhold til hullene i døren, åpne eller lukke dem. Dekselet er festet til døren med styrelåser som glir langs avlange hull. Vi sveiser et skorsteinsrør til toppen av sylinderen.
Vi pakker en nettstrimmel sveiset fra tykk ledning eller stang rundt et rundt rør, sveiser den ene enden til røret. Vi skiller gittersylinderen med en kvern, klemmer den i en skrustikke og sveiser endene. Også ved å vikle en stålstrimmel rundt det samme røret, lager vi en ring, som vi fester til enden av røret med en klemme og sveiser skjøten. Vi setter gittersylinderen inn i ringen og sveiser den.
I en sirkel av metall, kutt ut det sentrale segmentet og bøy sirkelen til en kjegle. Vi sveiser skjøtelinjen. Vi sveiser kjeglen til den frie enden av gittersylinderen. Vi legger den resulterende strukturen på enden av skorsteinen ved hjelp av ringen. Vi maler overflaten på vedkjelen med brannsikker maling.
Vi borer tilsvarende gjennomgående hull i sideflaten på trebadekaret på motsatt side av innløpet og utløpet til spolen. Vi installerer og fester rørene i dem med skruer og kobler dem til innløpet og utløpet av spolen med varmebestandige slanger.
Vi fyller badekaret med vann, tenner i vedkjelen og etter kort tid varmes vannet i badekaret opp til ønsket temperatur og vi starter vannprosedyrene.
