Jeg har i flere år nå ønsket å få et romslig røykeri. Jeg hadde ikke råd på grunn av den høye prisen, så jeg bestemte meg til slutt at den rimeligste måten ville være å lage den selv. Som hovedmateriale valgte jeg et par gamle gassflasker.
Verken jeg eller vennene mine som hjalp meg er profesjonelle sveisere, men med litt tid skapte vi noe helt nydelig.
Edit: Senere ble jeg fortalt at det i noen land er ulovlig å bruke gassflasker til dette formålet, siden de tilhører gasselskaper. I en slik situasjon, som et alternativ, kan du bruke luftmottakeren til en gammel kompressor eller et annet passende reservoar.
Fjerning av røykhusventilen
Uten tvil, den vanskeligste delen av å bygge en røyker er å skru av ventilen. Før jeg startet arbeidet, forsikret jeg meg om at det ikke var igjen gass i sylinderen, og etter det, ved å skru av ventilen, lot jeg sylinderen stå ute i et par dager. Du kan være heldig og løse dette problemet med en rørnøkkel. Jeg lyktes ikke, så jeg måtte skru av ventilmutteren.Noen ting kommer lettere ut, og andre ting er vanskeligere. I dette tilfellet hadde jeg muligheten til å lage en stor ringnøkkel med et håndtak på nesten to meter. Ved avskruing ble sylinderen sikret på arbeidsbenken med strammestropper.
Sjekker for fravær av gass i sylinderen
Etter å ha fjernet ventilen, fyll sylinderen med vann for å fortrenge eventuell gjenværende gass. For til slutt å være sikker på at det ikke var gass i form av bobler, fylte og tømte jeg den 3 ganger. Siden sylinderen fylt med vann er veldig tung, tappet jeg vannet ved hjelp av en slange.
Skjære hull til skorsteinen
Det neste trinnet er å kutte et hull for å koble skorsteinen til de to sylindrene. Jeg jobbet med en hullsag. For å sikre at hullet var sentrert i forhold til ventilaksen, satte jeg inn en bøssing, som hjalp til med å lage et foreløpig hull. Hele kutteprosessen var ganske vanskelig, siden en hullsag av denne størrelsen regelmessig hoppet ut. Hvis jeg måtte gjøre dette igjen, ville jeg brukt en plasmakutter, eller hvis jeg ikke har en, en stikksag.
Skjærer en åpning for døren
Siden jeg har en plasmakutter tilgjengelig, brukte jeg den. For jevn skjæring langs sylinderen brukte jeg en jernvinkel, for et tverrsnitt brukte jeg en metalllist presset med et strammebelte. Hvis du ikke har en plasmakutter for hånden, kan du bruke en kvern eller stikksag med et passende blad.
Lage en skorsteinstrekkregulator
Vi må kontrollere kraften av luft/røykstrøm gjennom skorsteinen. Vi kom på ideen om å lage et par plater med trekantede utskjæringer. Den ene platen er sveiset til skorsteinen og den andre er festet til et kort rør som fører til toppen av hovedrøykkammeret.Platene roterer rundt en akse, så sporene i dem kan eller ikke faller sammen. Vi dekket røret med en baldakin. Denne detaljen er mer for visuell appell, med mindre du selvfølgelig skal røyke noe i regnet.
Siden jeg også trengte en plasmakutter til annet arbeid, bestemte jeg meg for å gjøre alt sammen. Derfor er grillristen fortsatt synlig på noen bilder. Den kan selvfølgelig være laget av armeringsjern.
Vi plasserte en lignende regulator på ovnsdøren for å kontrollere lufttrekk.
Tilkobling av røykrommet til ovnen
Mellom ovnen og hovedrøykrommet la jeg til et 125 mm langt rør. Dette røret og den hevede ledeplaten bidrar til å forhindre at flammer kommer inn i røykrommet. Men jeg installerte den slik at det var nok plass til sveisepistolen min.
Montering av dører
Vi sveiset 35 mm stållist rundt kanten på hver dør slik at de lukket åpningene ganske tett når de ble lukket. Vi planla å legge til tetninger for å tette røykkammeret bedre, men dette var ikke nødvendig. Men siden jeg allerede har kjøpt dem, kan det hende jeg installerer dem i fremtiden.
Hengslene var laget av stålarmering som ble boret for å akseptere boltpinnen. De ble sveiset til stålrammen og bunnen av røykeriet. Dørhåndtakene ble laget av improviserte materialer i form av en enkel spak.
Kanskje jeg i fremtiden pakker dem inn i isolasjonsmateriale hvis de blir for varme. Kanskje jeg bruker en stålfjær.
Fjerning av gammel maling
Siden jeg planla å la røykeren stå ute hele året, trengte den maling. På grunn av den høye driftstemperaturen var det nødvendig å fjerne gjenværende gammel maling.Dette gjorde jeg ved hjelp av en vinkelsliper med grovsliper og en håndholdt overflatesliper.
Finpuss
Jeg sveiset små jernvinkler i 120 graders vinkler for å installere gitterne. Antallet deres kan nå opptil fire i røykkammeret og en i ovnen, som en rist. Før maling pusset jeg det litt og avfettet røykeriet med løsemiddel. Hvis du maler din, bruk varmebestandig maling. Jeg har kun malt de utvendige delene med maling som beskrives som til griller, og det ser ut til å holde seg ganske bra.
Bruker et røykeri
For øyeblikket har jeg bare hatt muligheten til å bruke røykeriet noen få ganger, men jeg kaller allerede det utførte arbeidet som en suksess. Den holder bare en liten brann og ser ut til å vare evig, noe som er bra. Men det er også noen leksjoner jeg har lært:
1. For å unngå at fett drypper ned i bålet, plasser et brett i bunnen.
2. Temperaturen i nedre del er som forventet betydelig høyere enn i øvre del. Når du tilbereder de samme produktene, må du ta hensyn til dette.
3. Håndtaket blir veldig varmt.
4. Kanskje for bedre stabilitet er det bedre å bruke noe bredere som ovn, selv om jeg ikke har hatt noen problemer med dette ennå.
Til slutt er jeg fornøyd med røykeren og ser frem til å bruke den igjen neste sommer.
Originalartikkel på engelsk
