Å lage et jevnt, rett kutt med en budsjettstikksag er slett ikke lett. Årsakene er enkle - lek i stikksagen, sagen beveger seg, lite erfaring fra håndverkeren. Alle disse årsakene kan enkelt elimineres ved hjelp av en hjemmelaget ramme med føringer for stikksagen.
Den presenterte designen lar deg kutte tre, metallplater, plast og til og med papir i en vinkel på 30, 45 eller 90 grader. Rent for eksperimentets skyld kuttet jeg opp et gammelt magasin, og som du kan se på bildet kommer kuttet ut nesten som det kom fra et trykkeri.
Nødvendige materialer og verktøy:
- Plate av fiberplater eller kryssfiner 400 x 700 mm;
- Lameller 30 x 50 og 20 x 30 mm;
- Selvskruende skruer;
- M6 pigger;
- Vingemutter M6;
- Møbelbeslag (skruemuttere) M6;
- Verktøy: stikksag, skrutrekker/bor, firkant.
Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage stikksagguider
1. Som base for landsbyen tok jeg en dør laget av DPV fra et gammelt skap. Du kan bruke et ark med kryssfiner.På basen markerer vi sentrene til fremtidige støtteelementer laget av trelameller - avstanden fra kanten skal være lik halvparten av tykkelsen, i mitt tilfelle 15 mm med en spaltetykkelse på 30 mm.
2. Langs omkretsen lager vi hull for skruer med en diameter på 3 mm med avfasninger, slik at skruehodene ikke stikker ut over planet til bunnen av rammen. Det er 2-3 hull på hver side.
3. Neste trinn er å bruke treskruer for å feste bunnstøttene fra 30x50 mm lameller en etter en. Støtter er nødvendig slik at det er ledig plass til stikksagfilen.
Ferdig base fra baksiden.
Og fra arbeidssiden.
4. Deretter lager vi føringer fra to 20x30 mm lameller og en base fra 10 mm kryssfiner, samt stikksagbegrensere fra en lameller av samme seksjon.
Lengden på føringene må samsvare med lengden på sengen, og bredden velges individuelt for hver stikksag. Når jeg ser fremover, vil jeg presentere et bilde der prinsippet om å velge bredden på en kryssfinerbase er tydelig synlig.
5. Først må du demontere bunnen av stikksagen. Deretter, ved å bruke en 20x30 mm stripe, lager vi markeringer for festing med selvskruende skruer.
6. Plasser lekten under kryssfinerplaten, med markeringene igjen på toppen!
Vi lager tre hull for selvskruende skruer med avfasninger for å "gjemme" festehodene.
Vi fester skinnen til bunnen av guiden.
7. Vi fester den andre sideskinnen først etter å ha prøvd på basen - den skal bevege seg fritt mellom lamellene, men uten spill. Etter å ha "prøvet" lamellene, fester vi dem midlertidig på toppen med to selvskruende skruer, og deretter, analogt med det sjette trinnet, fikser vi den andre lamellen og skru ut de midlertidige skruene.
8. Vi fester reisebegrenserne med to selvskruende skruer.
9. Basert på de fullførte merkingene, i det første trinnet lager vi merker med en blyant langs kantene på guiden.
Ved hjelp av merkene merker og lager vi hull med en diameter på 6 mm.
10. Ved å bruke hullene laget i forrige trinn som en jigg, lager vi hull i basen.
11. Bruk et 10 mm bor for å lage blinde hull 10 mm dype.
12. Skru møbelbeslag inn i de resulterende hullene med en sekskant. De kan kjøpes i jernvareforretninger. møbler.
Vi skruer M6-bolter inn i fotfestene.
13. Vi utfører lignende operasjoner på guiden.
Deretter borer vi ut den innvendige gjengen til beslaget med et 6 mm bor.
14. Monter føringen på tappene.
Bevegelsen skal være fri, uten blokkering.
15. Ved hjelp av merkingene lager vi et gjennomgående hull for stikksagfilen (ikke glem å ta hensyn til den utstikkende pinnen).
16. Vi utfører et langsgående kutt med en stikksag; på dette trinnet er det viktig å ikke forhaste seg, utføre kuttet med lav hastighet med pendelmodus slått av (merke "0") for å få mest mulig jevnt snitt uten å bevege seg filen.
17. Ved hjelp av en firkant fester vi et stopp fra en 20x30 mm skinne vinkelrett på guiden.
Den vil bli brukt til rettvinklet skjæring.
18. For å kutte i en vilkårlig vinkel (30, 45 grader), installerer vi et andre stopp ved hjelp av møbelforinger og en skrue. Jeg laget skruen ved å skru en vingemutter fast på en M6-bolt.
19. Bruk en gradskive, merk vinklene som er nødvendige for dine behov.
20. Monter vingemuttere for å trykke delene sikkert.
Stikksagsengen er klar.
Eksempler på kutt kan ses på bildet nedenfor.
Som du kan se er snittet rent og jevnt. Uten en slik enhet, selv med lang arbeidserfaring, er det vanskelig å få et kutt av slik kvalitet på en budsjettstikksag.
Sengen i drift og trinnvise instruksjoner for å lage den selv kan ses i videoen.
