Du trenger ikke kjøpe en liten ambolt, du kan lage en selv, i utgangspunktet av en gammel jernbaneskinne.
Vil trenge
I følge GOST må forsiden av ambolten være laget av stålkvalitet 45L eller 35L, og den må herdes slik at hardheten er innenfor HRC 45-50. Derfor, for å produsere dette amboltelementet, trenger du en stripe av legert stål med en tykkelse på minst 20 mm.
Vi trenger også noen verktøy og materialer til arbeidet:
- kvern med forskjellige skiver;
- kvern;
- smedens smie;
- sveisemaskin;
- drill maskin;
- bakerovn;
- smedtang og tang;
- hammer eller slegge;
- markør og firkant;
- herdende olje og en blikkbeholder.
Amboltfremstillingsprosess
Vi merker ambolten med hornet og halen direkte på et stykke gammel skinne av passende lengde og tverrsnitt.
Ved hjelp av en kvern og en kutteskive kutter vi ut de ytre konturene til verktøyet vårt og slår av overflødige deler med en tung hammer.
Vi fortsetter å kutte ut overgangsdelen mellom toppen og bunnen av instrumentet vårt, samtidig som vi former hornet og halen mer nøyaktig.
Vi fjerner rust fra alle tilgjengelige overflater av arbeidsstykket ved hjelp av en slipeskive.
Vi former den fremre overgangsdelen av kvernen til en halvsirkel for å absorbere store og konstante dynamiske støt.
Vi skjerper hornet til en rund kjegle, først med en kvern, og deretter med en kvern. Vi sliper også bunnen av ambolten på den.
Vi merker en metallstrimmel med en tykkelse på minst 20 mm og helst fra legert stål 45L eller 35L til størrelsen på toppen av ambolten fra et stykke skinne.
Vi kutter ut det fremtidige ansiktet til ambolten fra det merkede emnet ved hjelp av en stikksag og en kvern. Vi borer et rundt hull i platen fra den ene kanten.
Vi sliper alle sider av den kuttede stripen på en kvern og måler dimensjonene med setet.
Hell den nødvendige mengden solsikkeolje i en boks.
Vi varmer det unødvendige stykket, kuttet fra platen, rødglødende i en smie og bruker det til å varme opp oljen i beholderen. Først etter dette, bruk en smedtang, plasser den i smia og varm opp platen som er forberedt for forsiden av ambolten til den er rødglødende.
Så snart den får en bringebærfarge, legg den raskt og fullstendig i en beholder med olje og hold den der til oljen slutter å koke.
Vi sammenligner hardheten til en uherdet og herdet plate ved hjelp av filing. En uherdet plate kan enkelt bearbeides, men en fil glir på en herdet uten å fjerne et eneste gram metall.
Tempering: sett platen i ovnen og ha den der ved en temperatur på 200 grader Celsius i 1 time.
Vi behandler igjen platen fra alle sider på kvernen og sveiser den til toppen av skinnemnet, og holder det på begge sider med klemmer, først punktvis, og deretter med en kontinuerlig søm.
Vi slår av slaggen fra sømmene med en hammer, rengjør den med en kvern, sveiser alle hulrom og hulrom på ansiktet, og til slutt fullfører alle overflatene på kvernen.
Kvaliteten må være så høy at sveisen mellom forsiden og bunnen av ambolten er helt usynlig.
Vi velger nøye vinkelen mellom enden av ansiktet og hornet, først med et skjærehjul og deretter med et slipehjul: det skal være nøyaktig 90 grader. Deretter utsetter vi alle deler av ambolten for samme behandling.
Vi fjerner slipeskiven fra kvernens spindel og installerer i stedet et poleringshjul (filt eller filt) og fortsetter sirkulær bearbeiding av ambolten til den når en speilfinish, unntatt overgangsområdet og basen.
Vi legger ambolten på ansiktet, merker på sålen av basen sentrene til fire hull i hjørnene, kjernene, og lager dem på en boremaskin for å feste ambolten til en stol, som det er bedre å velge en tre for. blokk laget av hardt tre som passer i tverrsnitt og høyde: eik, ask, lønn, bjørk, etc.
Hjemmelaget testing
Vi sjekker kvaliteten på vår hjemmelagde ambolt. Vi legger den på en blokk med basen ned og begynner å banke ansiktet over hele overflaten med en hammer. Et høyt slag skal høres overalt, og hammeren skal sprette nesten like mye som svingen og deretter fortsette å sprette til den blekner helt.
