Bekvemmeligheten og allsidigheten til denne enheten er at ekspansjonsbordet fra en sirkelsag brukes som støtte for fresebordet. Som et resultat kan et standard ripgjerde brukes til både en sirkelsag og en overfres. I dette tilfellet brukes rekkevidden til kutteren maksimalt. Og et annet pluss er at det under produksjonen ikke gjøres noen endringer verken i utformingen av fresen eller utformingen av sirkelsagen.
Du vil trenge:
- Kryssfiner eller sponplater.
- Lang M8 bolt.
- Støttelager.
- Metallstang 8 mm.
- Muttere, skiver, skruer, selvskruende skruer.
- Lim.
Produksjonsprosess
Vi lager et emne fra kryssfiner eller sponplater til størrelsen på åpningen som dannes når ekspansjonsbordet til sirkelsagen er helt utvidet. Og i henhold til dimensjonene til rutersålen, tidligere skissert med en blyant, kuttet vi ut et gjennomgående hull. Dette vil tillate deg å bringe sålen til ruteren inn i bordets plan, det vil si at du kan bruke kutterens rekkevidde maksimalt.
Vi bruker metallstenger med en diameter på 8 mm som holdere. I dette tilfellet er dette konstruksjonsbraketter med avsagte sider.
Nå freser vi riller i bordplaten med en slik dybde at sålen på overfresen, senket med holdere inn i sin nisje, kommer ut i samme plan som bordplaten. Vi freser også plasser for treklemmer.
Vi lager treklemmer selv, der vi borer gjennom hull for montering av skruer. På baksiden, ved hjelp av en rund fil, velger vi halvsirkelformede spor som metallholderne vil hvile i.
Vi borer hull i bordet som tilsvarer hullene i treklemmene og fester festeskruene.
Vi plasserer freseren med metallholdere, som settes inn i standardhullene til verktøyet, i bordet og fester den med treklemmer, justerer den nøyaktige utgangen i samme plan på fressålen og bordet ved hjelp av vingemuttere.
Vi forsterker bordet med langsgående stivningsribber, fester dem med lim og skruer. Ved hjelp av en sirkelsag velger vi kvartaler langs kantene som gjør at standardsirkelsagrivene kan bevege seg fritt over bordet.
Selve fresebordet er klart, nå må vi lage heismekanismen.
Fra kryssfiner 20 mm tykk (i dette tilfellet limte vi sammen emner fra 10 mm kryssfiner) lager vi et stasjonært stativ. En kryssfinerskyver er festet til den på en akse laget av en M8-bolt og mutter, som hviler med et halvsirkulært fremspring på overfreskroppen. Vi lager skyveren i begge ender i form av en gaffel. Ved hjelp av metallhetteplater er skyveren koblet til en bevegelig blokk som glir langs gjengene til en lang M8-bolt mens den roterer.
Vi lager den bevegelige blokken av en trekloss og en M8 drevet møbelmutter.
På toppen av bordet lager vi et blindhull med en diameter som er litt større enn diameteren på støttelageret. Vi legger lageret på bolten og legger det i hullet. Bolthodet vil tjene til å betjene heismekanismen.
På baksiden fester vi bolten med en selvlåsende mutter, men stram den ikke helt, slik at bolten er fri til å rotere.
Vårt fresebord med enkelt og praktisk løft er klart.
Vi fikser ruteren i det laget bordet, installer alt i forlengelsen av sirkelsagen.
Ved å rotere boltehodet hever vi kutteren jevnt til ønsket høyde.
Fresen er klar til bruk.
Konklusjon
Resultatet er en mobil og praktisk mekanisme som lar deg stille inn det nøyaktige overhenget av kutteren over bordet til det maksimale, og behandle arbeidsstykker ved å bruke standard ripgjerde til en sirkelsag. I dette tilfellet blir det ikke gjort noen designendringer på det merkede elektroverktøyet. I dette arbeidet ble det brukt en Makita 2704 sirkelsag og en Makita RT0700CX2 overfres.
