Hvordan lage en elektrisk knivsliper

Å slipe en kniv er ikke en rask oppgave og krever spesiell oppmerksomhet og forsiktighet. Man kan til og med si at dette er en ganske kjedelig oppgave. Men noen mennesker behandler denne prosessen veldig nøye og nærmer seg den med all sin sjel og ansvar. Og følgelig spares det ikke tid på denne saken, noe som bringer bladet til en knivskarp skarphet. Det er bra hvis du bare har et par kniver på kjøkkenet. Hva om det er et sett? Noen sett er veldig romslige, og teller omtrent et dusin blader: for brød, til smør, for skrell av grønnsaker, for kjøtt, store og små, smale og brede, tykke og tynne. Du kan bruke mye tid på å sette i stand alle disse kjøkkenredskapene. Alt dette kan du selvfølgelig ta med til nærmeste butikk som har spesialisert seg på sliping av kniver, kjeder, baufil og lignende. Vel, eller slip den med smergel, hvis du har det. Eller du kan lage en liten enhet for rask sliping selv, som lett passer på en bordhylle eller et skap på kjøkkenet, og alltid vil være hjemme, for hånden!

Det er ikke noe komplisert i denne saken. Designet er det mest primitive - en kropp, en motor og en startknapp.

Vil trenge

• En unødvendig 12 volts lader fra en skrutrekker (eller annen enhet).
• 12 volt motor (også bedre fra en skrutrekker).
• Bytte om.
• Et lite stykke tokjernet myk kobbertråd.
• Spennechuck egnet for motoraksen.
• Rund stein for boremaskin, diameter 20 mm.
• Et stykke rør som motoren vil passe med innsats.
• To små skruer.

Verktøy og forbruksvarer:

• Loddebolt, med tinn og flussmiddel.
• Boremaskin, med tynn kutteskive og 2 mm bor.
• Skrujern.
• Saks.
• Tusch eller enkel blyant.
• Filen er flat.
• Tang.
• Liten hammer.

Lage en elektrisk sliper

Som grunnlag tok jeg en lader som lå på tomgang fra en gammel, lenge demontert skrutrekker. Hvis du ikke har noe lignende og unødvendig, kan du lage et etui fra en hvilken som helst lignende gjenstand, der en 12-volts strømforsyning passer. Så la oss demontere laderen.

Vi velger et sted på dekselet for bryteren, slik at kontaktene på innsiden ikke berører mikrokretsen eller selve omformeren. Vi merker stedet med en blyant og kutter ut det tilsvarende hullet ved hjelp av en boremaskin og en kutteskive.

Juster kantene med en fil. La oss prøve på bryteren.

Deretter kutter vi av kobbertrådene til ønsket lengde, fjerner flettet fra endene, tinn endene og loddet dem til bryteren.

Nå lodder vi en ledning fra bryteren til terminalen på ladekontakten, og tar den andre ledningen på bryteren ut gjennom hullet i huset til ladeterminalen. Vi lodder også ledningen til den andre terminalen på laderen, og fører den ut gjennom det andre hullet for terminalen. Det vil bli slik:

Etter min mening er det ingen grunn til å bry seg med fordeler og ulemper her - vi skal tross alt ikke bore eller kutte noe med denne sliperen. Vi setter sammen kroppen.

Resultatet er en strømforsyning med utgang. La oss nå gå videre til motoren og patronen. Ved hjelp av en hammer og tang, forsiktig for ikke å skade tråden, setter vi patronen på motoraksen.

Jeg hadde en motor med metallforing, som var veldig nyttig for meg i fremtiden.

Så lodd utgangsledningene til motorterminalene.

Deretter retter vi ut kantene på den samme metallforingen med en tang, og borer 2 mm hull i hjørnene.

Jeg brukte den som en klemme som skal presse motoren til kroppen. Vi prøver på motoren med klemmen til karosseriet, markerer plasseringene av hullene, og bruker samme bor til å bore hull i karosseriet i henhold til merkene. Bruk deretter passende skruer for å feste motoren med klemmen til kroppen.

Hvis motoren din ikke har en slik innsats, kan den enkelt kuttes ut av tinn. Og en ting til: Jeg festet motoren til kroppen i en liten vinkel - dette er tydelig synlig på bildene og videoene. Dette er for enkelhets skyld under videre sliping av kniver. Nå må du lage et slags beskyttende foringsrør mot gnister og kalk, som også vil tjene som en holder for bladet under sliping. Til dette formålet var en tube med komposittlim perfekt for meg; den passet på toppen av motoren med god innsats.

Hver motor kan ha en annen diameter, så du må velge en individuelt passende rørdiameter. Deretter setter vi sammen spennchucken, installerer en rund flat stein i den for sliping og stram det hele forsiktig med en tang. Vi strekker et passende rør opp på toppen av motoren, og merker med en tusj stedet der brynet slutter.

Ved hjelp av en boremaskin og en kutteskive lager vi et spor i en vinkel som er egnet for å slipe kniven. Noe sånt som dette:

Vel, det er alt. Det er tilrådelig, under sliping, å plassere den resulterende maskinen på en slags gummimatte eller tykt stoff slik at den ikke skrangler, siden motoren har betydelig hastighet.

Du kan, ved hjelp av en malingsboks og ditt ønske, male bilen i hvilken som helst farge du vil.

Alt som gjenstår er å teste det resulterende hjemmelagde produktet. Det skjerper veldig bra, noe som tydelig demonstreres i videoen. Og viktigst av alt, raskt - ingen grunn til å kaste bort mye tid i helgen!

Se videoen