Treforedling er en mangefasettert jobb. Hvert stadium har sine egne nyanser. Og hvis du trenger maskiner, motorsager og transportører for å høste treet direkte, så kan du ikke klare deg uten et sagbruk for å demontere massive treplater. Alt dette gjøres av industrikomplekser eller private gründere. Jo flere stadier av behandlingen et tre har gått gjennom, jo dyrere er det. Individuelle snekkere og snekkere må velge: kjøpe ferdig tømmer eller ta ved på et visst stadium av produksjonen og gjøre det ferdig på egen hånd. Et enkelt eksempel. Hvis jeg har et elektrisk fly, kan jeg kjøpe et uhøvlet brett. Selv om fordelen er åpenbar bare hvis du vet hvordan du jobber med et fly. Men det oppstår vanskeligheter med å kutte brettene. Derfor må du i en personlig husholdning ha en arbeidsbenk for trimming.
Hvorfor trenger du en tverrskåret arbeidsbenk?
Jeg laget et slikt bord til meg selv for å kutte brett jevnt og rent. Til å begynne med valgte jeg en sag og så nøye på stasjonære skiveenheter. Skjæredybden på opptil 80 mm og helningsvinkelen på mer enn 45 grader fanget meg.Selvfølgelig finnes det enklere modeller, som er begrenset til et 40 mm kutt i dybden og en rotasjon på ikke mer enn 45 grader. Graderingen av prisene er stor: fra urealistisk dyrt til billig. Det finnes imidlertid en annen type sirkelsag som kan trimmes. Dette er håndholdte sirkelsager med rektangulær base. De krever bare sidestøtte. En metallfot er allerede inkludert i settet. Men funksjonaliteten er begrenset av dens lille størrelse. Derfor, for en separat sag, er det utformet en ekstern sidestopper, langs hvilken bunnen av den håndholdte sirkelsagen glir. Fordelen med en arbeidsbenk er at den gir et rent og jevnt snitt i nesten alle vinkler. Allsidigheten ligger i det faktum at sirkelsagen ikke bare kan brukes på en arbeidsbenk, men også henges opp ved saging av paneler. Det er en begrensning i skjæredybden, som avhenger av den spesifikke modellen. For meg er det 70 mm.
Typer arbeidsbenker for trimming
Alt avhenger av oppgavene. I mellomtiden er tabeller delt inn i typer i henhold til ytre egenskaper:
- Liten, en halv meter stor. Emner for håndverk kuttes på dem. Sidestopperen, som ofte kombineres med en gjæringsboks for håndsaging, er egnet for små sirkelsager.
- Den gjennomsnittlige bordstørrelsen starter fra en halv meter i lengde og en og en halv meter i bredden. Den er utstyrt med et tregjerde for en mellomstor håndholdt sirkelsag.
- Store arbeidsbenker er designet for trimming av møbelpaneler. Lengde og bredde starter fra to meter. Slike bord er utstyrt med metallstoppere på lagre.
Og så begynner fantasiflukten. Tross alt, hvis alt er klart med dimensjonene til bordplaten, kan stoppenhetene være forskjellige: - Enkle treelementer med fire elementer: to ben, en plattform, en sidekant.
- Metall fra sveisede hjørner.
- På lagre, hvor antallet er fire eller flere.
- På stangføringer.
Returfjærer og sagklemmer kompliserer designet, men forenkler betjeningen.
Min crosscut arbeidsbenk design
Etter min mening bør bordet ha maksimal stabilitet og minimum vibrasjon. Derfor brukte jeg sterke og slitesterke materialer.
- Til bordplaten tok jeg en dør fra et sovjetisk skap. Den ble demontert og sto i en låve.
- Til bena brukte jeg en 100x50 mm plate. Rester til overs fra konstruksjonen av husrammen.
- Bindingen ble laget av en 125x25 mm plate. Disse restene tok jeg fra naboer fra en byggeplass som byggeavfall.
- For sidestoppet var det nødvendig med to utklipp fra samme 100x50-brett, sideveggen til en skuff fra det samme sovjetiske skapet, en vindusblokk og to stykker fiberplate for å øke dybden på det fremtidige kuttet.
- Festes med selvskruende skruer som måler 55 mm og 90 mm.
Monteringsprosedyre for arbeidsbenk
Det første jeg gjorde var å skissere et prosjekt i tankene mine. Jeg ønsket at det skulle være veldig enkelt å implementere. Det er bra at jeg nettopp har kjøpt en sirkelsag. Dette er Parma 200D. Selv om den kan utstyres med en 210 mm skive. Noe jeg gjorde senere. Men la oss komme tilbake til prosjektet. De fire bena er forbundet med hverandre med den nedre og øvre kanten på sidene, og av bordplaten på toppen. Etterpå er trimmeanordningen installert. Det er hele prosjektet. Jeg brukte sjelden målebånd, men brukte ofte en firkant, en blyant og en håndsag.
1. Jeg saget av de fire bena med en håndsag i rett vinkel. Viktig poeng. Jeg valgte høyden for å passe meg selv, nemlig bredden på håndflaten min over midjen.
2. Jeg tegnet et rektangel på bordplaten (på det nedre planet), innenfor hvilket bena er plassert i hjørnene. En innrykk er nødvendig for ikke å snuble når du jobber med føttene.
3. Beregnet størrelsen på selen ved å feste passende emner.
4. Jeg brydde meg ikke med selen.Det ble fire lange brett og fire korte. Etter å ha saget elementene begynte jeg å montere.
5. Ved hjelp av en firkant og to klemmer monterte jeg den nedre og øvre trimmen på den ene siden.
6. Så på den andre siden. Jeg brukte fire skruer per feste.
7. På bakken jevnet jeg området for bena ved å legge to brede brett under dem.
8. Deretter koblet jeg sammen de to sidene med korte sidebrett.
9. På undersiden av bordplaten er det fortsatt føringer som den ble avrettet og festet til underlaget.
10. Deretter monterte jeg trimmeanordningen, etter å ha limt en vindusblokk på boksens vegg på forhånd og saget av to stolper.
Jeg ville at sagbladet ikke skulle gå mer enn 3 mm inn i bordplaten. Siden skjæredybden på sirkelsagen min er 70 mm, fant jeg eksperimentelt ut at jeg trengte å legge et par stykker fiberplate. Høyden på sidestopperen var 67 mm.
Konklusjon
Det vanskeligste trinnet var det siste trinnet - å kjøre sagen langs stopperen for å lage et spor i bordplaten. Dette var første gang jeg jobbet med en sirkelsag, så sporet ble litt skjevt. I mellomtiden ordnet alt seg. En gjæringsbenk er et alternativ til dyre gjæringssager, samt et solid bord til daglig bruk.
