Tradisjonelt er et økseskaft laget av tre, men over tid er treverket utsatt for råtnende og uttørking, noe som fører til at arbeidshodet på økseskaftet løsner. Ved å lage et økseskaft av flerfarget plastikk vil vi få et pålitelig og estetisk meget vakkert økseskaft.
Vil trenge
Materialer:
- en øks med en treøks;
- biter av OSB-ark;
- tre lim;
- selvskruende skruer eller selvskruende skruer;
- biter av flerlags kryssfiner;
- aerosol lakk;
- oransje, hvit og svart plast;
- metallkiler osv.
Verktøy: båndsag, drill, klemmer, spindelsliper, plastsmelteutstyr, manuell hydraulisk presse, plastbearbeidingsverktøy, kvern, etc.
Prosessen med å lage en øks fra flerfarget plastavfall
Vi fjerner det gamle treøkseskaftet fra øksehodet. På OSB-arket gjengir vi omrisset av håndtaket vi liker. Siden diameteren på øksen er større enn tykkelsen på OSB-arket, limer vi tre ark sammen og, presser med klemmer, lar vi det stå til limet tørker.
Vi fjerner omrisset av økseskaftet i OSB-arkene ved først å kutte arkene i to deler, noe som forenkler utskjæringen av omrisset, og senere fjerne plasthåndtaksemnet fra formen.
Den indre konturen av formen behandles ved hjelp av en spindelkvern. Vi legger den nesten ferdige formen av øksen på det fjerde arket og fester den til formen med skruer eller selvskruende skruer.
For å komprimere den oppvarmede plasten lager vi en stans fra to lag flerlags kryssfiner, festet med skruer, tett tilpasset formen til øksen. For å gjøre det lettere å håndtere stansen, skruer vi inn to skruer på toppen i stedet for håndtak.
Vi dekker formen og stanser med aerosollakk for å forhindre at plasten fester seg til treverket under støping. Senk øksehodet i en fortynnet eddikløsning en stund for å fjerne avleiringer og rust.
For å gjøre økseskaftet attraktivt bruker vi tre farger plast: oransje, svart og hvit. Finknust oransje plast må bare varmes i ovnen på en bakeplate. For å smelte plastprodukter i form av korker eller flasker trenger du utstyr som en Padini-presse. Smelt hver farge separat uten å røre.
Vi kombinerer de flerfargede massene, som lett krøller seg etter oppvarming, sammen, elter, vrir og ruller flere ganger, og varmes opp mens vi går. Deretter legger vi blandingen i formen, og gir den forlengelse.
Vi presser massen inn i formen med en stanse og legger den under en hydraulisk presse, og skaper trykk. Siden plasten krymper når den avkjøles, må du med jevne mellomrom øke trykket. Etter noen timer slipper vi trykket og, etter å ha fjernet bunnen av formen, tar vi ut økseemnet.
Vi fjerner overflødig plast, og ved hjelp av forskjellige skjære- og skrapeverktøy gir vi arbeidsstykket en form som er praktisk å holde i hendene, og sammenligner det også med originalen.
Rengjør øksehodet dynket i eddik med en stålbørste, skyll med mye vann og tørk. Om ønskelig kan du endre formen på øksehodet og skjerpe det. Gni til slutt olje inn i metalloverflaten for å beskytte den.
Vi tilpasser enden av plastøkseskaftet til øyet og etter endt sett legger vi øksehodet på plastskaftet. Hvis det er et gap mellom øyet og økseskaftet, fyll det med smeltet plastspon, forsegle det med spissen av en skrutrekker.
Vi kutter av delen av økseskaftet som stikker ut fra øyet og styrker forbindelsen med metallkiler etter oppvarming. Testen viste at øksen med plastøks er ganske pålitelig, produktiv og enkel å bruke.
