Det tekniske utstyret til moderne hjem og spesielt kjøkken øker hvert år. Ofte fungerer kjøkkenapparater og mekanismer under høyt eller omvendt lavt trykk (under vakuum). Pakningene som brukes i dem svikter over tid, og det er vanskelig eller umulig å finne erstatninger. La oss vurdere en metode for å lage høykvalitets silikonpakninger hjemme.
Vil trenge
Materialer:
- to-komponent mat silikon;
- plasticine;
- silikon spray;
- platespiller laget av metall eller kryssfiner;
- tynn plastfolie;
- plastrør;
- bolt, vanlig mutter og vingemutter;
- varmt lim;
- glass, film osv.
Verktøy: linjal, markør, trådkutter, nålefil, drill, saks, etc.
Produksjonsprosessen av silikonpakninger for runde deler av enhver profil
Vi vil produsere en silikonpakning med en kompleks avlastning, som er ganske arbeidskrevende og bare egnet for to-komponent silikon, men kvaliteten på produktet er ikke dårligere enn fabrikken. Vi bestemmer delen av pakningen. Den kan lages ved å helle silikon i en passende matrise laget med en skrape.Dette verktøyet fjerner alt overflødig fra den myke basen. Roterer du en skrape som for eksempel et kompass, får du et sylindrisk spor med ønsket avlastning. Fyll den med silikon og vent til den stivner. Ut fra dimensjonene og radiusen til skrapen finner vi plasseringen av matrisen på rotasjonsbordet. Det mest tilgjengelige materialet for produksjon er plasticine.
Veien fra idé til ferdig pakning
Vi danner matrisen på en platespiller laget av metall eller kryssfiner, og impregnerer arbeidssiden med lakk for bedre vedheft av plasticine. Vi borer et hull i midten og setter inn en metallhylse. Da, når du arbeider med en skraper, vil den ikke gå i stykker, vil gi bedre nøyaktighet og vil vare mye lenger.
Vi lager en skrape av tynt arkmateriale opptil 1 mm tykt: rustfritt stål, plast, tekstolitt, etc. Vi bestemmer tverrsnittet av pakningen, tegner en tegning av dens tverrprofil og beregner dimensjonene.
Deretter installerer vi formen på skrapen. Vi lager skrapebladet av tynn plast i henhold til tegningen.
Vi lager grunne kutt i profilen til skrapen, noe som vil lette arbeidet ytterligere. Det vil være fremspring på matrisen på de stedene hvor kuttene gjøres. Etter å ha hellet silikonet og dekket det med glass, vil pakningen skilles fra den flytende silikonen. Det vil være enkelt å fjerne fra formen og det blir ingen blink.
Vi fester skrapebladet på røret med sporet, finner radiusen til skrapen og borer et hull i røret i samsvar med dimensjonene til pakningen. Som ben bruker vi en bolt med en vanlig mutter og en vingemutter.
Juster bladet og fest det med varmt lim. Mens limet ikke er avkjølt, gjør vi justeringer. Deretter danner vi en matrise av plasticine på en platespiller, tar hensyn til dimensjonene til skrapen og radiusen til dens rotasjon.Hvis vi ikke gjettet riktig med mengden plasticine, retter vi feilen ved å øke det manglende området.
Nyansene ved å jobbe med matrisen er beskrevet ovenfor, så la oss begynne å helle silikonet. Vi vil dekke silikonet med glass dekket med film for å forenkle prosessen med å fjerne den ferdige pakningen. For å unngå rynker, strekk filmen og fest den med maskeringstape.
Vi fester koniske stoppere laget av plasticine på basen i en sirkel. De vil hindre glasset i å bevege seg og vil gjøre det lettere å justere. Ved hjelp av elektroniske vekter, bland matkvalitets silikon med herder i den nødvendige andelen.
Vi tilsetter silikon i formen i små doser for å unngå lufthull i silikonmassen. Fjern eventuelle gjenværende små bobler og dekk formen med glass. Vi presser, knuser pyramidene, og glasset faller jevnt på formen.
Hvis det er luft mellom glasset og formen, fjern den ved å vippe glasset. Vi trykker ned glasset og oppnår jevne sirkler. Nå vil pakningen komme ut av etterbehandlingsformen og vil ikke kreve noen modifikasjon.
Etter at silikonet har stivnet, fjern glasset og filmen.
Vi fjerner pakningen og, etter mindre reparasjoner, bruker vi formen til å lage det andre produktet.
