Et spesielt trekk ved den sammensatte strukturen er justerbarheten av rotasjonshastigheten til chucken med boret. Når du arbeider med materialer med ulik hardhet, er det ganske enkelt nødvendig å endre borrotasjonshastigheten.
Et spesielt tilfelle er presisjonsboring. Det er her riktig valg av rotasjonshastighet er viktigst.
Se video av prosessen
En 775-motor brukes som kraftelementet til enheten. Det er to alternativer for elektriske motorer:
Vi anbefaler å bruke det første alternativet, som lar deg drive den fra et vanlig bilbatteri. Motorbasen er laget av tre.
Verktøy og materialer som brukes i produksjon og installasjon av maskinen
Materialene som brukes i produksjonen av en miniatyrboremaskin er:
- - elektrisk motor 775;
- - et par glidere (for møbler);
- - minichuck brukt til boring;
- - bilbatteri (om nødvendig);
- - nødvendig opptak av elektriske ledninger;
- - en kontrollerenhet designet for nøyaktig kontroll av rotasjonshastigheten;
- - våren;
- - metallplate (brukt som en spak);
- - varmekrymping;
- - hjørner for tilkobling av vinkelrette plan;
- - nødvendig antall skruer;
- - en spesiell brakett for å sikre den elektriske motoren;
- - hurtigtørkende maling;
- - smøremiddel;
- - markør eller blyant, linjal for mål;
- - krus (helst metall).
Verktøyene som kreves for produksjon og installasjon av en miniatyrboremaskin inkluderer følgende sett:
- - elektrisk drill;
- - en skrutrekker med variable vedlegg (den kan enkelt og rimelig kjøpes i Russland);
- - en vanlig loddebolt med loddetinn og tinn;
- - skrutrekker;
- - kvern (fortrinnsvis kjøpt i Russland);
- - tang.
Produksjonsprosedyre for miniatyrboremaskin
Enhetens produksjonsprosess kan deles inn i flere stadier.
Vi forbereder materialer for å lage basen.
For å lage basen (eller rammestrukturen), kan du bruke vanlige brett og stenger. Utstrakt kryssfiner kan brukes som et alternativt materiale.
På det presenterte bildet kan du estimere dimensjonene til de nødvendige emnene for produksjon av strukturen. For å sikre dets estetikk og arbeidskomfort, er det tilrådelig å utsette treet for forsiktig sliping og maling med maling som ikke merker. Du kan bruke en vanlig sprayboks. Svart farge vil være den mest effektive og økonomiske.
Vi monterer festedelen som sikrer motoren.
Når du produserer en monteringsanordning for en motor, er det tilrådelig å feste to treklosser med treskruer. Hvis det er behov for å oppnå maksimal strukturell pålitelighet, bør du i tillegg bruke lim for treprodukter.
Vi installerer en brakett for å feste motoren til den ferdige delen. Dette kan gjøres ved hjelp av 4 selvskruende skruer. Stivheten til plastbraketten vil være ganske tilstrekkelig.
Montering av glidere.
For maksimal pålitelighet og styrke er det tilrådelig å bruke to glidere. Etter å ha demontert dem, er den første festet til det vertikale stativet. Festing utføres ved hjelp av selvskruende skruer. Den andre glideren er montert på en enhet som holder den elektriske motoren.
Når de er montert, gir gliderne en sterk plattform for å utnytte motorens dreiemoment. Den sammensatte plattformen vil kunne bevege seg i et vertikalt plan.
Når du fullfører arbeidet med det tredje trinnet, er det nødvendig å smøre glidebryterne for å redusere friksjonen, myke opp arbeidsslaget og også forlenge levetiden og driften.
Montering av stativet på sokkelen.
For å konstruere en solid base, er det tilrådelig å bruke en treplate: dette vil tillate strukturen å få stabilitet og sikkerhet under drift. Som plate er det best å bruke en solid plate hvor det bores hull. Stativet skrus fast ved hjelp av selvskruende skruer.
Montering av motor og kassett.
Installering av den elektriske motoren vil ikke ta mye tid: du må fylle på to skruer og sikre enheten. Etter dette er borechucken installert.
Montering av spaken.
For å produsere og installere spaken, bør du bruke en smal metallplate med ønsket lengde. Et monteringshull bores i enden. Spaken skrus fast til stativet ved hjelp av tre muttere og en bolt. Det er nødvendig å justere spakens slag slik at den beveger seg fritt langs den vertikale aksen (opp og ned).
En brakett er dannet av en tykk ledning eller en tynn metallstang, designet for å overføre bevegelse i forhold til plattformen med motoren. Braketten er laget i en "U"-form og det bores hull for den. Braketten er installert på strukturen.
Returfjæren vil bli tilkalt for å flytte plattformen til sin opprinnelige (tomgangstilstand). For å gjøre dette, mål og kutt den nødvendige størrelsen på en moderat stiv fjær, som er festet til spaken (den ene enden) og, ved hjelp av en selvskruende skrue, til basen (den andre enden).
Varmekrympbar slange i flere lag kan brukes som et komfortabelt håndtak.
Å lage en arbeidsplattform.
For å lette boringen dannes det en arbeidsplattform som boret passer inn i. Du kan klare deg uten det, men dets tilstedeværelse vil skape komfort når du arbeider og vil sikre delvis oppsamling av sagflis ved boring.
For produksjon anbefales det å bruke den nedre delen av et metallkrus, som er festet med selvskruende skruer.
Gjennomføring av montering, igangkjøring.
Etter at boremaskinen er klar, tilføres strøm til den elektriske motoren. Ved å installere en kontroller (justeringsenhet) kan du velge rotasjonshastigheten til chucken når du borer forskjellige materialer (tre, metall, etc.).
Etter å ha installert brettet og koblet til strømforsyningen, kan miniatyrboremaskinen testes.Ved hjelp av enheten kan tømmer (4 cm) bores enkelt og gjennom. Tykt metall kan også bores med hell.
Maskinen er klar! Du kan bruke den hjemme og spare mye penger.
Lykke til!
