Du kan få en fullverdig maskin for å kutte arkmateriale selv ved å bruke marengsen til en vanlig kvern, som jeg vil demonstrere. Jeg laget en lineær guide, som du kan bruke til å kutte metall, tre, plast og til og med keramiske fliser. Den er relativt billig å produsere, tar liten plass og er allsidig.
Bortkastede materialer
For å lage et stativ til en vinkelsliper i henhold til mine mål trenger du:
- profilrør 40x20mm – 0,32 m;
- profilrør 20x20 mm – 1,38 m;
- profilrør 15x15 mm – 0,34 m;
- stripe 40 mm – 0,14 m;
- stripe 20 mm – 0,16 m;
- lagre 100-serien – 16 stk.;
- M10 bolter for sekskant 75 mm – 8 stk.;
- nøtter M10 – 12 stk.;
- skiver 10 mm – 32 stk.;
- lange nøtter M12 – 3 stk.;
- lang mutter M10;
- M12 bolt med full gjenge 200 mm;
- bolter M10 40 mm – 2 stk.;
- 70 mm helgjengers sekskantbolt;
- plugger for profil 20x20 – 6 stk.;
- plugger for profil 40x20 – 1 stk.;
- profilrør 50x50 for føring – 2 m eller mer.
Produksjon av guide og vogn
Først må du lage en rullevogn for den lineære guiden. Et profilrør med et tverrsnitt på 20x20 mm vil bli brukt som grunnlag. Du trenger 4 emner 300 mm lange.
Nå må du bore gjennom hull for fremtidig tilkobling av deler. Sentrene deres er plassert 25 mm fra hver kant av profilrørene. Du trenger et bor med en diameter på 11 mm.
Snu den belagte profilen over til den andre siden og trekkes tilbake 50 mm, lages tilsvarende gjennomgående hull på hver side. Det brukes 11 mm bor.
For å skjule boltene som brukes senere ved montering av vognen, må de gjennomgående hullene i arbeidsstykkene fullføres. For å gjøre dette, må en vegg av hver profil bores med en bor med en diameter på 17 mm. På denne måten fullføres alle 16 hullene, de resterende 16 ved siden av dem forblir urørt.
Nå må du lage en skulder for å sikre selve kvernen. Til dette formålet brukes et 40x20 profilrør med en lengde på 300 mm.
For å kunne justere skjæredybden i fremtiden, kreves det et ekstra justeringselement. Den er laget av et 20x20 mm profilrør. En seksjon på 160 mm er klargjort. Endene er kuttet i en vinkel på 45 grader. Du kan kutte med øyet, siden nøyaktigheten ikke er så kritisk.
Fra et profilrør med et tverrsnitt på 15x15 mm må du kutte små avstandsstykker 40 mm lange. Det kreves totalt 8 stk.
Når du er ferdig med disse emnene, er det på tide å sette dem sammen. En M12 bolt med solid gjenge 200 mm lang vil bli brukt som koblingssløyfe. 3 lange M12 muttere er skrudd på den.
Etter å ha festet boltene med muttere med klemmer til bordet, må du feste emner fra et par 20x20 profiler og en 40x20.Rørene skal sveises til mutterne.
Fra en stålstrimmel 40 mm bred må du kutte 2 stykker 50 mm lang. Bor et hull i midten nærmere kantene med et 11 mm bor.
Platene må skrus fast til kvernens girkasse i standardhullene som brukes for å feste håndtaket. I noen verktøy kan disse hullene lages for M8-bolter, noe som må tas i betraktning. For pålitelighet må M10 40 mm klembolter være utstyrt med muttere. Boltene skrus inn i girkassen gjennom platene og strammes med muttere.
Du må feste kvernen med platene til arbeidsstykket fra 40x20 mm profilen og sveise den. Etterpå kan verktøyet fjernes for ikke å forårsake skade når festet allerede er forsvarlig sveiset.
Ved å gå litt tilbake fra festingen av platene, kokes et tidligere laget arbeidsstykke fra en 20x20 profil med en lengde på 160 mm ned. En plugg er sveiset på den frie enden fra samme stripe som festet til vinkelsliperen. Et hull bores på det utstående øret på platen, og en M10-mutter sveises på det. For å forsterke strukturen må en ekstra stållist 160 mm lang, også saget i 45 grader, sveises på siden av profilen.
Nå er sveisearbeidet helt ferdig og du kan begynne monteringen. Det er på tide å male delene.
Det er på tide å sette sammen vognen. For å gjøre dette trenger du M10 sekskantskruer 75 mm lange. Det er nødvendig å stramme 20x20 mm profilrøremner sammen. Samtidig dannes det en pai mellom dem: skive, lager, skive, avstandsstykke, skive, lager, skive. Ved å gjenta dette 7 ganger til blir resultatet en ferdig vogn.
Nå må du sette sammen skulderen til selve kvernen. Den er skrudd fast med bolter og presset med muttere.Når du monterer denne enheten, må du stramme gjengene godt slik at verktøyet ikke løsner under drift.
Vognen er montert på et styreprofilrør 50x50 mm, som den faktisk er laget for. Det gjenstår bare å skru inn den lange bolten, og dermed koble armen med kvernen. Bolten må ikke strammes helt til slik at det er plass i den lange armmutteren for å sikre et standard verktøyhåndtak.
Nå må du installere en mekanisme for å justere skjæredybden. For å gjøre dette må du skru en M10-bolt 70 mm lang under en sekskant med en solid gjenge inn i øyet til den vertikale profilen på vinkelsliperens arm. Siden jeg ikke hadde maskinvare av passende lengde, utvidet jeg den med en lang mutter og en låsemutter.
For å gi strukturen et ferdig utseende, skader det ikke å sette plastplugger i endene av profilrørene.
Lineærføringen med rullevogn er helt klar til bruk. Høyden justeres ved å fore den med treklosser. Verktøyet er plassert langs kanten av bordet. Arbeidsstykkene for skjæring presses med et par metallklemmer. For enkelhets skyld kan du kutte i flere omganger, hver gang du legger til dybden på kuttet.
