Fabrikkkuttere og sidekuttere har vanligvis liten styrke, så de krever hyppig skjerping, og ved skjæring av harde metaller er det mulig å skade skjærekantene. Men med litt tid og krefter kan du lage et nesten evig instrument.
Vil være nødvendig
- Gammel tang;
- utskiftbare innsatser for å dreie kutter;
- M3 bolt – 2 stk.;
- et stykke baufilblad;
- nylon tråd;
- akryl uretan lakk.
Produksjonsprosess
Nærmere hengslet, kutt av kjevene på tangen.
Vi fjerner en del av tykkelsen på de gjenværende basene på kjevene til høyden på platene. Vi trimmer hakkene med en fil, men siden stålet er herdet, slipper vi det ved å varme det opp med tørrsprit og en turbolighter.
Vi legger platene i fordypningene og markerer stedene der hullene er boret for å sikre dem.
Vi borer hull med et hardt bor ved lave hastigheter og kutter gjengene med en kran.
Vi fester platene med bolter med forsenkede hoder eller sekskanthoder.
Hvis det er et stort gap mellom platene, filer vi ned støttepunktene til tangen.
Vi danner skjærekantene på platene, fester dem på plass med bolter, et diamant- eller smergelhjul og en nålefil.
Hvis det er slør i tangen, nag lett hengslet før du starter arbeidet. Den endelige slipingen av platene utføres med en diamantnålfil.
For enkel betjening vil vi utstyre nipperne med en fjær laget av et baufilblad med tennene fjernet.
Vi fester fjæren på innsiden av et av håndtakene med en nylontråd, og presser den øvre enden til det andre håndtaket.
For å fikse nylontråden belegger vi den med akryl-uretanlakk, som styrker og herder etter tørking. Du kan også sikre fjæren ved å lodde.
Våre nipper holder en kant veldig lenge når du arbeider med harde materialer, og trenger det ikke i det hele tatt når du jobber med myke.
